اللحام والقطع بالأكسي استلين(OAW / OAC) ـ Oxyacetylene Welding , Oxyacetylene Cutting






• المحاضرة بعنوان /
اللحام والقطع بالأكسي استلين (OAW / OAC
Oxyacetylene Welding , Oxyacetylene Cutting
ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
* تمهيد:
يعتبر اللحام بالاكسي أستلين هو نوع من أنواع اللحام والقطع بالوقود الغازي , وينتمي إلى أنواع اللحام بالصهر والطاقة المستخدمة هي الكيميائية , تستخدم عمليات اللحام والقطع بالاكسي استلين عن طريق معدات عمل يدوية يسهل حملها والتنقل بها , أو عربة متحركة لمعدات اللحام والقطع وتستخدم في معظم ورش اللحام , أو عن طريق شبكة الاكسي استلين التعليمية..
· تعريف اللحام بالغازات:
هو عملية وصل للمعادن باستخدام حرارة اللهب الناتجة من احتراق غاز الأكسجين وغاز الاستلين , اللحام يمكن ذاتي أو غير ذاتي .
ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
· أولاً : المعدات التشغيلية للحام والقطع بالاكسي استلين ( الوحدة المتحركة ):
ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
· العربة المتحركة :
1. داخل ورش اللحام المختلفة تستعمل عربة لتحريك معدات اللحام والقطع بالاكسي استلين.
2. لا يوجد مواصفات فنية ثابتة لموديلات العربات , المهم هو تأمين المعدات أثناء تحريكها من مكان لأخر.
· أسطوانات الاكسجين:
1. أسطوانات من الصلب , تصنع بدون لحامات.
2. يستخدم في الاغراض الطبية بنسبة نقاء 100% , والاغراض الصناعية بنسب أقل .
3. ينتج داخل شركات الغازات الصناعية , عن طريق تحضيره بضغط الهواء الجوي وتبريده ثم يتم فصله وتعبئته في تحت ضغط يعادل 120/ 150 ضغط جوي.
· أسطوانات الاستلين :
1. أسطوانات من الصلب , تصنع بدون لحام أو باللحام.
2. يستخدم في الأغراض الصناعية فقط , ينتج من خلط فحم الكوك مع الحجر الجيري بنسب معينة في أفران حرارية.
3. ينتج داخل شركات الغازات الصناعية , فى خزانات خاصة تحت ضغط يعادل 15/ 20 ضغط جوي ثم يعبأ داخل اسطوانات من الصلب مذاباً في سائل الأسيتون , ومواد مسامية أخري.
4. المواد المسامية هي الأسيتون يعمل على امتصاص الاستيلين بدرجة عالية تعادل 1 : 25 , مسحوق الفحم النباتي , مسحوق خشب البلسا , مادة الاسبستوس , المواد المسامية ثلث حجم الأسطوانة.
· المنظمات / المانومترات / العدادات / الساعة:
· الأكسجين Oxygen:
1. المنظم مكتوب عليه أكسجين باللغة العربية أو الانجليزية Oxygen أو رمز الأكسجين O2 / OX
2. الساعة الأولي تتدرج عادة من ( 0 : 2800 ) Kpa كيلو باسكال أو ( 0 : 4000 ) Psi باوند ثقلي في البوصة المربعة لقياس الضغط داخل الأسطوانة .
3. الساعة الثانية تتدرج عادة من ( 0 : 1400 ) Kpa كيلو باسكال أو ( 0 : 200 ) Psi باوند ثقلي في البوصة المربعة لقياس الضغط الواقع على مشعل اللحام . ضغط التشغيل المطلوب لإعمال اللحام عادتاً (200) Kpa أو (200) Psi .
· الاستلين Acetylene / Gas
1. المنظم مكتوب عليه أستلين Acetylene أو الرمز الكيميائي C2H2 أو كلمة Gas
2. الساعة الأولي تتدرج عادة من ( 0 : 400 ) Kpa كيلو باسكال أو ( 0 : 28 ) Psi باوند ثقلي في البوصة المربعة لقياس الضغط داخل الأسطوانة .
3. الساعة الثانية تتدرج عادة من ( 0 : 30 ) Kpa كيلو باسكال أو ( 0 : 2 ) Psi باوند ثقلي في البوصة المربعة لقياس الضغط الواقع على مشعل اللحام . ضغط التشغيل المطلوب لإعمال اللحام عادتاً (5) Kpa , أو(0.4) Psi .
· الخراطيم / الليات :
1. يتم تصنعها ومعالجتها لكي تناسب ضغط الغازات.
2. تكون لها مرونة أثناء العمل , ويتم تثبيتها بالحلقات المعدنية (قفيز).
· المشاعل / البواري / اللمبة / أداه :
كان يوجد مشعل ذات ضغط منخفض (حاقن ) أى ذات ضغط منخفض يعمل على سحب الاستلين ثم خلطه مع الأكسجين ولا يستخدم حاليا.
1. مشعل لحام ذات ضغط عالي (غير حاقن ) يعتمد على ضغط الغازين داخل الاسطوانتين , لذلك فهو لا يحتاج إلى نظرية الحقن وهو المستخدم حاليا.
2. المشعل المشترك لأعمال اللحام والقطع , له تصميمات وأشكال مختلفة , عبارة عن جزء ثابت يتم تركيب عليه جزء خاص بأعمال اللحام أو القطع .
3. مشاعل أعمال التنظيف تستخدم فى إزالة الصد أو غير ذلك , ومشاعل أعمال التسخين مثل تسخين معدن الزهر قبل اللحام , كما يوجد مشاعل خاصة حسب نوع وطلب العمل.
ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
· ثانياً : تشغيل معدات اللحام والقطع بالاكسي استلين ( الوحدة المتحركة ):
ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
· الفك والتركيب:
1. تثبت الاسطوانات بسلسلة في جسم ثابت أو على عربة متحركة.
2. أن تكون الاسطوانة قائمة (بوضع رأسي) أو مائلة قليل الى الامام.
3. تفقد أسنان قلاووظ الاسطوانة وأسنان قلاووظ المنظم خشية أن تكون تالفة
4. يركب منظم الأوكسجين بأسطوانة الأوكسجين ، كما يركب منظم الاستيلين بأسطوانة الاستيلين.
5. كما يركب مانع الرجوع بعد مانومتر الاكسجين ومانومتر الاستلين مباشراً , ثم تركيب الخراطيم ثم مشعل اللحام أو القطع.
6. يجب القيام باختبارات تسرب الغاز لمعدات ( الاكسي استلين ) من آن لآخر في جميع النقاط ، للوقاية من الحرائق والحفاظ على النفس والمال.
· تشغيل منظمات الغاز:
1. وحدة قياس الضغط الجوي (البار ) bar .
2. التدريج الرقمي الداخلي للمنظم يكون باوند ثقلي في البوصة المربعة (Psi ) وحدة قياس إنجليزية.
3. التدريج الرقمي الداخلي للمنظم يكون كجم / سم2 يسمى ضغط جوى تقني أو باسكال Pascal , وحدة قياس فرنسية .
4. يتم حساب الضغط المطلوب للعمل وفقا للجدول الخاص بالماكينة ( الكتالوج ) . البوصة المربعة Square inch- sq in , باوند Pound , كيلو باسكال kpa , Pa باسكال .
5. ضغط التشغيل المطلوب من الاكسجين لأعمال اللحام Psi باوند ثقلي في البوصة المربعة = 1 : 3Kpa كيلو باسكال = 7 : 10 , كيلو جرام / سم2 = 10 :40
4. ضغط التشغيل المطلوب من الاستلين لأعمال اللحام Psi باوند ثقلي في البوصة المربعة = 0.2 : 0.5 ,Kpa كيلو باسكال = 3 : 7 , كيلو جرام / سم2 = 5 : 15
· تشغيل أنواع ومناطق اللهب:
1. اللهب المتعادل ( المحايد )
يستخدم في لحام الفولاذ الطري والمطاوع والصاج الأسود والصاج المجلفن , نسبة الخلط : (1) لتر أكسجين إلى (1) لتر استلين , اللهب مخروط مائل إلى اللون الأزرق .
2. اللهب المؤكسد .
يستخدم في لحام الفولاذ مع النحاس الأصفر , والنحاس الأصفر بالنحاس الأصفر وأنواع من البرونز المخلوط , نسبة الخلط ( 2.5 لتر أكسجين: 1 لتر استلين ) , ينتج شررا متطايرا .
3. اللهب المكربن .
يستخدم في لحام الألمنيوم وسبائكه والانتيمونيا , نسبة الخلط : ( 1 لتر أكسجين : 1.5 لتر استلين )
اللهب المكربن عن ملامسته للمعدن ينتج منصهر على شكل ماء يغلى .
· مناطق اللهب :
1. المنطقة الأولى : هي المنطقة (a) تسمى مخروط اللهب أو المخروط الأبيض شكلها مثل سن القلم صغيرة لامعة تسمى النواة . تتحد الغازات عندها ولونها أبيض مائل إلى الأزرق تعطى درجة حرارة تصل إلى 1200° م كحد أقصى . تستخدم هذه المنطقة لضبط المسافة بين اللهب والشغلة حيث أن منطقة اللحام ( أعلى درجة حرارة في الشعلة حوالي 3480°م ) تقع في المنطقة الثانية , وعليه يتم ضبط المسافة بين رأس المخروط ومنطقة الانصهار لتكون في حدود 3 ملم
2. المنطقة الثانية : هي المنطقة (b) تسمى منطقة اللحام وهى غير مميزة عادةً في اللهب المتعادل تحيط بالأولى وأكبر في الحجم . وهي المنطقة التي تستخدم لصهر المعدن الأساسي حيث تبلغ حرارة اللهب عندها الحرارة القصوى (3200°م إلى 3480°م ) .
3. المنطقة الثالثة : هي المنطقة (c) تسمى باللهب الشارد أو منطقة الوقاية (الحماية) حيث إنها تستخدم لعزل البركة المنصهرة عن الهواء الجوي لحمايتها من تأثير غازي الأكسجين والنتروجين على جودة اللحام وكذلك تستخدم للتسخين المسبق لعملية اللحام . غير منتظمة الشكل , تحيط بالمخروط الثاني يظهر فيها زغب نتيجة الاتحاد بين الهواء الجوي ولهب المشعل تعطي درجة حرارة تصل إلى 2100° م .
ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
· ثالثاً: أهم مكونات معدات شبكة الاكسي استلين (الشبكة الثابتة):
ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
شبكة اللحام والقطع بالاكسي استلين شبكة تعليمية , تتكون من حوالي (4) طاولة مجهزة إلى حوالي (32) طاولة مجهزة , بجانب طاولة مجهزة لعمليات القطع بماكينة قطع نصف آلي , الشبكة لها معايير فنية ولها معايير أمان يتم تطبيقها , الشبكة لها مكونات عمل داخلية وغرف خارجية ملحقة.
· المكونات الداخلية:
1. الموفرات.
2. مشاعل العمل .
3. طاولات العمل المجهزة .
4. تمديدات مواسير الغازات .
5. منظمات عمل غاز الاستلين.
6. منظمات عمل غاز الاكسجين.
7. خراطيم الغازات ( الاكسي استلين ).
8. تجهيزات تأمين شبكة الاكسي استلين.
9. جزء من أجهزة السلامة ( أمان الشبكة ).
10. قطع غيار وملحقات لكل ما سبق مع أدوات الصيانة.
· المكونات الخارجية :
1. غرفة أسطوانات الاستلين , بجانب الاحتياطات الامنة.
2. غرفة أسطوانات الاكسجين , بجانب الاحتياطات الامنة.
3. غرفة الاسطوانات الاحتياطية , بجانب الاحتياطات الامنة.
4. شبكة من تمديدات المواسير لإيصال الغازات إلى طاولات اللحام الداخلية.
5. قطع غيار وملحقات لوسائل الامان وتمديدات المواسير وغير ذلك , بجانب أدوات صيانة.
ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
· رابعا : إعداد وصلات اللحام وطرق تشغيلها:
ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
الوصلة هي جمع قطعتين من المعدن معا , الوصلتان تحتاجان إلى ترك فراغ بينهما بحيث يترك بين القطعة والأخرى مقدار ربع سمك المعدن لضمان تغلغل خط اللحام إلى الداخل.
1. وصلة لحام خارجية أو داخلية.
2. وصلة لحام تقابليه أو تناكبية.
3. وصلة لحام تراكبية أو انطباقيه.
4. وصلات آخري حسب طبيعة العمل ونوع اللحام.
· انواع اللحام.
1. اللحام الذاتي : استخدام مشعل اللحام بدون سلك مساعد (معدن الملء) , تنفيذ عملية اللحام تعتمد علي صهر المعدن الاساسي فقط
2. اللحام الغير ذاتي : استخدام مشعل اللحام مع سلك مساعد , تنفيذ عملية اللحام تعتمد علي صهر المعدن الاساسي ومعدن الملء , يفضل في معظم عمليات اللحام.
ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
· خامساً :طرق اللحام :
ــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
1. طريقة اللحام إلى اليسار ( اللحام التقدمي ) أو الدفع .
تتم عملية اللحام من اليمين الي اليسار , يتم توجيه اللهب إلى الجزء المراد لحامه وفي نفس الوقت يكون معدن الملء أمام المشعل , اللحام الي اليسار يفضل للوضع المسطح والأفقي .
يفضل أن تكون زاوية ميل المشعل بين 35 : 45 °, ميل سلك اللحام 30: 45 ° يفضل الاستخدام للمعادن اللاحديدية , لمعدن سمكه يبدأ من ( 5. 0 إلى 4 ملم ) . ويتحرك المشعل تبعاً لسلك اللحام .
2. طريقة اللحام إلى اليمين ( اللحام التقهقري ) السحب .
تتم تنفيذ عملية اللحام من اليسار الي اليمين , يتم توجيه اللهب إلى الجزء المراد لحامه وفي نفس الوقت يكون معدن الملء أمام المشعل اللحام الي اليمين يفضل للوضع المسطح والأفقي .
يفضل أن تكون زاوية ميل المشعل بين 30: 60°, وميل سلك اللحام 30: 70 ° , يفضل استخدام هذه الطريقة لمعدن سمكه يبدأ من ( 5 ملم ) أو أكثر . يتحرك المشعل تبعاً لسلك اللحام وتفضل في لحام المعادن الحديدية خاصة المشطوف.
3. طريقة اللحام الرأسي :
تتم تنفيذ عملية اللحام من أسفل الي أعلي ومن أعلي الي أسفل . اللحام التصاعدي من أسفل إلى أعلى تكون زاوية ميل المشعل بين 20: 70 ° , و ميل سلك اللحام 30: 60 ° .
اللحام التنازلي من أعلى إلى أسفل تكون زاوية ميل المشعل بين 20: 70 ° ,و ميل السلك 30: 60 °.
يحتاج اللحام التصاعدي إلى عامل واحد للحام من جهة واحدة إذا كان السمك حتي 5 ملم ،وإذا زاد السمك عن ذلك يحتاج وإلى عاملين , يتحرك المشعل تبعاً لسلك اللحام في اللحام التصاعدي ,ويكون سلك اللحام تابع للمشعل في اللحام التنازلي
4. طريقة اللحام فوق الرأس :
تتم تنفيذ عملية اللحام أعلي مستوى الراسي أو ما يسمي لحام السقف . يتم تنفيذ عملية اللحام إلى اليمين أو اليسار بحيث تكون زاوية ميل المشعل بين 70 : 80 ° ميل السلك 45: 60 ° . يتحرك المشعل تبعاً لسلك اللحام أو العكس.
· أنواع أسلاك اللحام :
1. سلك الفولاذ , يطلى من الخارج بسائل النحاس الأحمر لمنع الصدأ.
2. سلك النحاس الأصفر , يستخدم للفولاذ والزهر مع مساعد صهر مخصص.
3. سلك الفضة , يستخدم في لحام مواسير النحاس الأحمر مع مساعد صهر مخصص.
4. سلك الألمنيوم , يستخدم في لحام الالمنيوم , مع مساعد صهر مخصص , ونظافة عالية.
· الشروط الواجب توفرها في سلك اللحام :
1. أن يكون خالي من الأكاسيد . أن يكون مخزناً بطريقة سليمة .
2. أن يتناسب مع عملية اللحام المطلوبة. مطابق لمواصفات الجودة ( خالي من عيوب التصنيع ).
· شروط تخزين السلك :
1. أن تكون الأسلاك مغلفة محكمة الغلق .
2. يخزن في مكان جيد التهوية بعيداً عن الأرض أو الحائط . تخزين السلك مع وضع بيان يوضح نوعه / أقطاره / صلاحيته .
· مساعدات الصهر :
1. مساعد صهر قلوي يستخدم مع سلك الفضة للحام النحاس الأحمر .وخاصة مواسير النحاس الأحمر .
2. مساعد صهر (الفلوريد ) يتكون من كلوريد سلفات و فلوريد قلوي وعناصر أخرى, يستخدم مع لحام الألمنيوم .
3. مساعد صهر لحام الزهر يستخدم مع اللحام بحديد بالزهر كما يمكن لحام حديد الزهر بالنحاس الأصفر في وجود مساعد صهر النحاس الأصفر .
4. مساعد صهر ( البو راكس ) يتكون من صوديوم وبوتاسيوم وكربونات وعناصر آخري, يستخدم مع لحام النحاس الأصفر بالنحاس الأصفر أو سلك النحاس الأصفر مع الفولاذ .
· فوائد مساعدات الصهر :
1. تتحكم في درجة الانصهار . تحتوى على مضاد للأكسدة . يعمل على استقرار منطقة اللحام .
2. تكون طبقة خفيفة من الخبث تحمى منطقة اللحام المترسب أثناء تجميده وهبوط درجة حرارته .
3. تستعمل لكي تزيل أكسيد المعدن نتيجة تسخينه وتعريضه للهواء الجوي وذلك بالتفاعل من الأكسيد وإزالتها على شكل طبقة الخبث
· المعادن التي يتم لحامها وقطعها بالاكسي أستلين :
1. لحام النحاس الاحمر سهل اللحام يفضل لحامه بمعدن ملء من سلك الفضة مع مساعد صهر .
2. لحام النحاس الأصفر سهل اللحام , يستخدم مع الفولاذ وحديد الزهر مع معدن ملء ومساعد الصهر.
3. لحام أو قطع الفولاذ والصاج . سهل اللحام والقطع , يتميز بلون رمادي , عند لحامه يكون بؤرة لحام مرئية مثل نقطة الماء .
4. لحام الألمنيوم وسبائكه يحتاج الي مهارة اثناء تنفيذ عملية اللحام , يتميز بلونه الابيض , عند لحامه لا يكون بؤرة انصهار .
5. لحام الحديد الزهر يتم لحام معدن الزهر بطريقة خاصة , يفضل لحامه بمعدن ملء من النحاس الاصفر مع مساعد صهر أو معدن ملء من حديد الزهر مع مساعد الصهر .
· اللحام بالاكسي أستلين :
هو استخدام حرارة لهب مشعل اللحام بالاكسي أستلين , حيث تتم عملية اللحام بصهر المعدن الأساسي
إي بتحويله من الحالة الصلبة إلى الحالة السائلة بتكوين (بؤرة الانصهار أو بركة الانصهار ) مع وجود معدن ملء أو بدونه , وتحريك لهب المشعل في الاماكن المطلوب لحامها , يتم حماية البركة.
· عمليات اللحام الرئيسية بالوقود الغازي .
1. اللحام والقطع بالاكسي استلين .
2. اللحام والقطع بالاكسي هيدروجين .
3. اللحام والقطع بالأكسجين والغاز الطبيعي .
4. اللحام والقطع بالأكسجين وبعض الغازات البترولية .
5. اللحام والقطع بالاكسي استلين أو بالاكسي هيدروجين تحت الماء .
ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
· سادساً : (سين / جيم ):
ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ
1. لماذا يجب كبس نهايات الخراطيم بطريقة ميكانيكية؟
- لمنع تسرب الغازات .
2. لماذا لا يجوز استخدام خراطيم الاستلين لنقل الأكسيجين؟
- لأنها لا تستطيع تحمل ضغط الأكسجين العالي.
3. لماذا لا يفضل استعمال أطوال من الخراطيم الموصولة ؟
- حفاظاً على الضغط الغازات , وضمان عدم وجود تسرب للغازات.
4. لماذا يجب استخدم الفونية المناسبة للسمك المناسب ؟
- لضمان انتاج خط لحام بمواصفات فنية جيدة.
5. لماذا يجب تبريد المشعل بالماء أو الهواء إذا ارتفعت درجة حرارته ؟
- لتجنب الحوادث وحفاظاً على سلامة العاملين.
6. لماذا يفضل الكشف الدوري على خراطيم المشاعل ( البواري ) ؟
- حفاظاً على سلامة العاملين من تسرب الغازات وحدوث حادث واشتغال.
7. لماذا لا تنصهر فونيه اللهب رغم ارتفاع درجة الحرارة في منطقة الأنصار ؟
- بسبب وجود الثغرة الهوائية بين طرف الفونية وقاعدة لهب الانصهار.
· نصائح:
1. يجب التأكد من ربط صواميل خراطيم الغاز مع جسم المشعل ربط جيد .
2. يجب قبل فتح اسطوانة الغاز التأكد من إن مفتاح المنظم في وضع عدم التشغيل.
3. يجب التأكد من ربط مكان غرفة الخلط حتى لا يحدث تسريب للغاز واشتعال فيه.
4. يجب التأكد من عمل المؤشر الخاص بكل ساعة لكي تتمكن من معرفة مقياس الضغط.
5. ينبغي ألا تقل أطوال خراطيم التصريف عن 5 متر , لا تزيد عن 20 متراً إلا في حالات خاصة.
6. تأكد قبل العمل من ربط المنظم بمحبس الاسطوانة بطريقة سليمة وأيضا ربط المنظم بخرطوم الغاز بطريقة سليمة وبدون تسريب للغاز .
7. هناك أنواع كثيرة من صمامات الأمان التي تعمل على تأمين انعكاس اللهب في وصلات الغازات ويسمى صمام عدم رجوع , يوجد منها نوعين رئيسين الأول جاف والثاني مائي .
· قواعد وإرشادات:
1. يجب ارتداء غطاء رأس مناسب .
2. يجب ملاحظة جميع علامات الانتباه وإرشادات الخطر.
3. يجب استخدام وسائل الوقاية الشخصية المناسبة لنوع العمل.
4. ينبغي عدم ارتداء مجوهرات الزينة مثل القلادات والخواتم والسلاسل.
5. ينبغي عدم ارتداء رباط العنق أثناء العمل على ماكينات وآلات القطع المختلفة.
6. تثبيت الاسطوانات بوضع قائم بجسم ثابت تثبيت الاسطوانات بوضع قائم على التجهيزات المحمولة
7. ارتداء الملابس الخاصة بالعمل ، ويمنع العمل بالملابس الفضفاضة، أو ذات أكمام متدلية، أو ما شابه ذلك.
8. تثبت الاسطوانات بسلسلة في جسم ثابت مع مراعاة أن تكون قائمة (بوضع رأسي) ، أو تثبيتها بشكل قائم على التجهيزات المحمولة ، وذلك أثناء العمل بالأماكن البعيدة.
9. تفقد أسنان قلاووظ الاسطوانة وأسنان قلاووظ المنظم خشية أن تكون تالفة، يركب منظم الأوكسجين بأسطوانة الأوكسجين ، كما يركب منظم الاستيلين بأسطوانة الاستيلين .
10. يجب القيام باختبارات تسرب الغاز لمعدات ( الاكسي استلين ) من آن لآخر في جميع النقاط ، للوقاية من الحرائق والحفاظ على المال العام.
• المرجع :
موسوعة هندسة لحام المعادن ـــ أ . د . أحمد سالم الصباغ , الحقائب التدريبية للمؤسسة العامة للتدريب التقني والمهني . السعودية
· ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ الإعداد المتخصص / بدرالدين أحمد

تعليقات