دورة تدريبية ـ إتقان تقنيات اللحام وتصميم العمليات الصناعية: Training Course - Mastering Welding Techniques and Industrial


·       دورة تدريبية ـ إتقان تقنيات اللحام وتصميم العمليات الصناعية:

Training Course - Mastering Welding Techniques and Industrial Process Design

·       ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ

·       الهدف العام:

تزويد المشاركين بالمعرفة والمهارات الأساسية والمتقدمة في تقنيات اللحام المختلفة ومبادئ تصميم العمليات الصناعية المتعلقة بها ، مما يمكنهم من تطبيق هذه المعارف في تحسين جودة اللحام وكفاءة الإنتاج.

·       الوصف:

1.      تقدم هذه الدورة التدريبية المكثفة على مدار أسبوع نظرة شاملة ومتعمقة في عالم تقنيات اللحام المتنوعة ومبادئ تصميم العمليات الصناعية المرتبطة بها.

2.      يكتسب المشاركون فهمًا تفصيليًا لنظريات اللحام المختلفة، وتطبيقاتها، ومزاياها وعيوبها، بالإضافة إلى المهارات اللازمة لتصميم وصلات لحام فعالة وآمنة.

3.      تغطي الدورة أساسيات تصميم العمليات الصناعية، بدءًا من تحليل التدفق وحتى تحسين الكفاءة والجودة في عمليات اللحام والإنتاج بشكل عام. من خلال مزيج من المحاضرات النظرية، ودراسات الحالة، والمناقشات التفاعلية، سيكتسب المشاركون القدرة على تطبيق هذه المعارف في بيئاتهم الصناعية لتحسين جودة اللحام، وزيادة الإنتاجية، وتقليل التكاليف.

·       نواتج التدريب (عند نهاية الدورة سيكون المشاركون قادرين على):

1.      فهم شامل للتنوع في تقنية اللحام بين لحام الصهر والضغط والمونة وغيرها.

2.      فهم شامل للتنوع في طاقات اللحام المستخدمة في عمليات اللحام المختلفة.

3.      اختيار تقنية اللحام المناسبة بناءً على نوع المواد، وسمكها، ومتطلبات التطبيق والجودة.

4.      تصميم وصلات اللحام (تراكب، زاوية، طرف لطرف) مع مراعاة متطلبات القوة والأحمال.

5.      الالتزام بإجراءات السلامة اللازمة أثناء عمليات اللحام والتعرف على المخاطر المحتملة وكيفية الوقاية منها.

6.      اختيار المواد الاستهلاكية المناسبة (أسلاك، قضبان، غازات واقية) لكل عملية لحام بجانب فحص اللحام.

7.      تحليل تدفق العمليات إي رسم وتحليل مخططات تدفق العمليات المتعلقة باللحام والإنتاج.

8.      تطبيق مبادئ تصميم العمليات لتحسين كفاءة وجودة عمليات اللحام والإنتاج.

·       الجمهور المستهدف:

مهندسين اللحام ، فنيين اللحام ، مهندسين الإنتاج ، مشرفين الورش ، وكل المهتمين بتطوير مهاراتهم في مجال اللحام وتصميم العمليات.

·       مدة الدورة التدريبية:

خمسة أيام من الأحد إلى الخميس بمعدل ( 5 ) ساعات تدريبية يومياً , خمسة وعشرون ساعة تدريبية أسبوعيا.

·       الاساليب الفنية:

المحاضرات النظرية ، والعروض التوضيحية ، ودراسة الحالة ، والتمارين العملية (إذا توفرت التجهيزات)، والمناقشات الجماعية.

·       المحتوى العام  الدورة التدريبية:

·       مقدمة في تقنية اللحام وأساسيات تصميم العمليات:

1.      مقدمة عن الدورة التدريبية وأهدافها وتوقعات المشاركين.

2.      مقدمة في علم المعادن وتأثير الحرارة على المعادن أثناء اللحام.

3.      نظرة عامة على عمليات اللحام المختلفة وتصنيفاتها بين الصهر والضغط.

4.      السلامة في عمليات اللحام والمخاطر المحتملة والمتوقعة وكيفية الوقاية منها

5.      مقدمة في تصميم العمليات الصناعية: المفهوم والأهمية والأهداف.

6.      مراحل تصميم العملية الصناعية: التخطيط، التحليل، التصميم، التنفيذ، والتقييم.

7.      أساسيات تحليل تدفق العمليات (Flowcharting) والرموز المستخدمة.

8.      مقدمة في مبادئ الكفاءة والإنتاجية في العمليات الصناعية.

ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ

·       تقنيات اللحام بالقوس الكهربائي (SMAW, GMAW, GTAW)

1.      اللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW)

2.      اللحام بالقوس المعدني بالغاز الخامل (GMAW/MIG)

3.      اللحام بقوس التنغستن والغاز الخامل (GTAW/TIG)

4.      اللحام المتقدم ( الحديث ) , اللحام بالضغط , باقي أنواع اللحام.

ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ

·       مبادئ تصميم وصلات اللحام:

1.      أنواع الوصلات (Butt, Lap, Tee, Corner, Edge)، وتحضير الحواف (Beveling).

2.      اعتبارات تصميمية لتحمل الأحمال والإجهادات في الوصلات الملحومة والعوامل المؤثرة على قوة وصلة اللحام.

3.      حسابات أساسية في تصميم وصلات اللحام (مثل تقدير حجم اللحام المطلوب لتحمل حمل معين).

4.      دراسة حالات حول تصميم وصلات لحام في تطبيقات صناعية مختلفة.

ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ

·       فحص واختبار اللحامات وتصميم عمليات الفحص:

1.      أهمية فحص واختبار اللحامات لضمان الجودة والسلامة.

2.      طرق الفحص البصري (VT) وتطبيقاتها.

3.      طرق الاختبار غير المدمر (NDT): الاختبار بالتغلغل السائل (PT)، الاختبار بالجسيمات المغناطيسية (MT).

4.      طرق الاختبار غير المدمر المتقدمة (نظرة عامة): الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT)، الاختبار الإشعاعي (RT).

5.      تصميم عمليات الفحص والاختبار: تحديد نقاط الفحص، وتحديد معايير القبول والرفض , وتوثيق نتائج الفحص والاختبار.

ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ

·       تحسين عمليات اللحام وتكامل التقنيات:

1.      تحليل المشكلات الشائعة في عمليات اللحام وأسبابها وطرق معالجتها مثل التشوهات، والمسامية، والشقوق.

2.      مقدمة في أدوات وتقنيات تحسين العمليات (مثل Lean Manufacturing، Six Sigma) وتطبيقها في مجال اللحام.

3.      دراسة حالات حول تحسين عمليات لحام فعلية.

4.      تكامل تقنيات اللحام مع عمليات التصنيع الأخرى.

5.      مقدمة في أتمتة عمليات اللحام والروبوتات في اللحام.

6.      الاتجاهات الحديثة في تقنيات اللحام وتصميم العمليات (مثل اللحام الهجين، والذكاء الاصطناعي في مراقبة الجودة).

ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ

·       إضافة معرفية:

·       الأملية ـ عملية تخطيط وتطوير وتنظيم الخطوات اللازمة لتنفيذ عملية صناعية أو إنتاجية بكفاءة وفعالية. في سياق اللحام يتعلق بتحديد أفضل الطرق والإجراءات لتحقيق وصلات لحام ذات جودة عالية وبتكلفة مناسبة.

·       الأملية ـ في عالم الصناعة، هي "تصميم العمليات" (Process Design). هذا المصطلح شائع ومستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات ويشمل:

1.      تحديد خطوات الإنتاج: من المواد الخام إلى المنتج النهائي.

2.      تحديد المعدات والآلات المطلوبة. تخطيط تدفق المواد والمعلومات.

3.      تحديد الموارد البشرية اللازمة. وضع معايير الجودة والسلامة.

4.      تحليل وتطوير العمليات لتحسين الكفاءة وتقليل التكاليف.

5.      اختيار عملية اللحام المناسبة: بناءً على نوع المواد، وسمكها، وشكل الوصلة المطلوبة، ومتطلبات الجودة، والتكلفة.

6.      تصميم وصلة اللحام: تحديد نوع الوصلة (مثل وصلة تراكب، وصلة زاوية، وصلة طرف لطرف)، وأبعادها، وتفاصيل التحضير (مثل الشطف).

·       ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ البحث والأعداد / بدرالدين أحمد


 

تعليقات